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我国是陶瓷生产大国，陶瓷生产已有悠久历史和辉煌成就。目前，佛山已成为中国陶瓷的发展重地，那么瓷砖到底是怎么“炼”成的呢，今天工科君带大家一起了解下瓷砖的生产流程。

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No-Number-01

选料

原材料进仓要经过检验，主要包括取样、打饼试烧、物理性能检测等步骤。然后将样品按程序进行制粉、打饼、试烧，并对试烧后样饼的白度、强度、吸水率等物理性能进行检测。

No-Number-02

粉料制备

粉料制备包括配料、球磨、过筛除铁、泥浆均化、喷雾干燥制粉和料仓陈腐等过程。

将各种泥、砂、石粉及辅料，按工艺配方进行配比混合 （用喂料机进行配料）

再将这些材料通过皮带输送到球磨机内，通过球磨机的转动使砂泥与球石互相摩擦、挤压、撞击达到细化的过程。研磨细度一般达到筛余1—2%，（250目筛）泥浆水份控制在30-32%之间。

经过球磨机不断的搅拌均化后的泥浆经检测符合质量要求后，经高压雾化输送到喷雾塔，通过热风炉提供的热风干燥制成粉料颗粒。

No-Number-03

压制成型

制备好的粉料送入压机工序，通过模具布料后，再对其粉料施加一定压力，这样粉料就被压制成砖坯。

No-Number-04

干燥和印花

压制成型后，砖坯的强度很差，由于砖坯的水分含量很多，要经过干燥是把砖坯中的自由水蒸发掉，可以提高坯体强度，减少坯体损坏，可避免废品进入印花和烧成工序，造成不必要损失。

No-Number-05

烧成

砖坯干燥后入窑炉烧成，砖坯在进入窑炉前要先上底浆，主要是为了防止砖坯在窑炉煅烧的高温段处于软化状态时与辊棒的粘粘。进入窑炉高温煅烧，一般最高烧成温度不超过1250度。

No-Number-06

磨边和抛光

▲环流磨抛光机

烧成后的瓷砖半成品要经过磨边、刮平、抛光、后磨边和风干等步骤，在磨边工序中，严格规定瓷砖的尺码和对角线必须符合内控标准，要求精度非常高。

进入抛光工序，抛光又分为粗抛、中抛、精抛三个步骤，也就是将用于抛光的磨块由粗到细排列，将经过铣平的瓷砖表面逐步研磨成具有光泽度并呈现出砖坯原有的纹理。

环流磨抛光机改变了传统的抛光模式，用金刚石磨具代替了传统的碳化硅磨具，配合连续的面接触磨削的抛光方式，成功克服了瓷砖表面水波纹的问题。

No-Number-07

分级和打蜡

▲环流磨打蜡机

分级是非常重要的一个环节，他是控制产品质量的关键部分，分级人员会把有缺陷的产品全部挑选出来。最后对瓷砖表面和砖底的水分进行风干，以便于成品上蜡和成品分级检选、包装入库。

环流磨打蜡机用于瓷砖、石材防污、增亮打蜡的专用设备。修补砖面的气孔和微裂纹，保证表面具有极强的防污性和均匀光泽度。

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以上就是瓷砖的生产过程，一片瓷砖从原材料到烧制成品，要经过很多道工序，只有在每道工序上严格要求精益求精，才能生产出好瓷砖！

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END

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以上就是瓷砖的生产过程，一片瓷砖从原材料到烧制成品，要经过很多道工序，只有在每道工序上严格要求精益求精，才能生产出好瓷砖！