近期，重磅文件密集出台，实体经济被提到前所未有的战略高度。

第十九届五中全会提出，坚持把发展经济着力点放在实体经济上，坚定不移建设制造强国、质量强国、网络强国、数字中国，推进产业基础高级化、产业链现代化，提高经济质量效益和核心竞争力。

可以看出，制造业的转型升级势在必行，智能制造已然成为新的时代风口。

除了中国，德国的工业4.0战略，美国的工业互联网计划，日本的超智能社会5.0蓝图，都在试图向智能制造迈进。人工智能、物联网、大数据、云计算、5G等先进技术正在以“工业4.0”之名，掀起对传统工业的智能革命。

     

世界银行数据显示， 2010年中国制造业增加值首次超过美国，成为全球制造业第一大国，自此以后连续多年稳居世界第一。但麦肯锡的数据显示，我国制造业更多依赖于劳动密集型产业，制造业自主创新能力相对薄弱，处于“大而不强”的尴尬境地。

广东工科机电有限公司认为，中国制造业在国际市场的竞争力不断上升，制造业转型正处于关键时期，帮助制造业企业进行智能化转型，无论是从企业、从国家，还是从全球大势来说，都是必由之路和唯一之路。而现代工艺技术装备系统，需充分必要满足现代化生产，引领新产品开发的创造价值系统。要制造优质、高效、节耗、环保、信息化（自动化、数字化、智能化）的生产技术装备系统。

     

近年来，一种主流的观点是中国的人口红利在消失，加之老龄化问题加剧，导致劳动密集型的传统制造业面临生存难题。以自动化为代表的“机器替人”首先解决了人类在物质和能源方面的困扰，帮人工作；其次，以智能制造为代表的数字化、智能化的引入，解决了人类决策的困难，帮人决策。于是，人类可以解放出来，做更多创造性工作。

统计数据表明，在传统加工组装企业中，平均每开展一百万个人工操作就会出现500次失误，而机器人的这一出错概率仅为每百万次11.5次失误。

当机器既能工作又能学习，这又将引起了另一种恐慌，未来人类是否会被机器取代？站在管理者的角度认为，如果把简单的、机械的、重复性的工作交给机器完成，让每个员工都从事探索性的工作，这将大大提升企业的整体竞争力。

其实，企业最具战略意义的终极决策终究不可能由机器来完成，而必须由人来进行。机器自动化的依归还是服务于人，满足人的需求。

     

制造业需要转型升级已是不争的事实，智能制造不能只依靠企业的自发和自觉，而是要在技术的指引下形成涵盖研发、设计、生产、流通、交付和售后服务全流程的产业链。

众所周知，焊接是生产制造不可或缺的一个工序，大到舰船、飞机的组装，小到电路板的制造，都需要焊接工序的深度参与。精密焊接对于技术有着非常严苛的要求，只有技艺熟练的高级技工才能胜任，而此类技工的培养需要长时间重复单一的操作。

因此，在工业焊接流程中，焊接执行操作从“人”转向“机器”，实现自动化、智能化的焊接就变得至关重要。与人相比，机器的焊接精准度更高，而且能够7*24小时不间断工作，持续提供高速、稳定的焊接能力，显著提升焊接的效率，节省人力成本。

     

智能制造是以数字化为核心，要实现智能制造需要融合数字化、自动化、网络化、智能化等一系列技术，当然，也包括精益思想的贯彻。

智能制造与数字化转型两个概念的角度不同，以数据驱动/数据流动为根本,以采用智能化手段来改进研发生产、经营管理中的瓶颈问题为目标。从智能制造的角度来说，数字化转型是制造业推进智能制造的起点。

数字化转型，当然必须以数字化为基础，更强调企业要具备数字化的理念，提升数字化的认知，研究数字化时代的变化与挑战，以数字化的思维来重新审视为客户创造价值的全流程，利用数字化工具和手段来重构业务链、价值链。从数字化转型的角度来说，智能制造是实现制造业数字化转型的主攻方向。

借用彼得ˑ德鲁克的一句话“战略不是研究我们未来要做什么，而是研究我们今天做什么才有未来”。智能制造和数字化转型，都需要有战略性思维，结合企业痛点，革新现在定义未来。

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